עקרון תהליך של מכונת פירוק

(1) שמור על פער קטן (הנקרא פער העיבוד שבבי) בין האנודה של העבודה לבין קתודה של הכלי (בעיקר יצירת קתודות כלים), בדרך כלל בטווח של 0.1-1 מ"מ.

(2) אלקטרוליט זורם ללא הרף דרך פער העיבוד שבבי במהירות גבוהה (6-30m/s) כדי להבטיח כי אנודה מומס מוצרים ואת החום שנוצר כאשר זרם האלקטרוליזה עובר דרך האלקטרוליט נלקחים משם depolarized.

(3) האנודה של העבודה ואת הקתודה של הכלי מחוברים בהתאמה לאספקת החשמל אלקטרוליזה (בדרך כלל 10-24V). תחת שני תנאי התהליך הנ"ל, הצפיפות הנוכחית דרך פער עיבוד שבבי שני קטבים גבוהה מאוד, עד 10-100A/cm2.

עיבוד שבבי deburring הוא סוג מיוחד של עיבוד עבודה המשתמשת בעיקרון של פירוק אנודי אלקטרוכימי של מתכת באלקטרוליט.

שיטת עיבוד מכונת פירוק

במהלך העיבוד, העבודה מחוברת לאלקטרודה החיובית של מקור הכוח של האלקטרוליזה, והכלי מחובר לאלקטרודה השלילית, תוך שמירה על פער קטן בין שני הקטבים. האלקטרוליט זורם דרך הפער בין האלקטרודות, יוצר נתיב מוליך בין שתי האלקטרודות, ויוצר זרם תחת מתח אספקת החשמל, ובכך יוצר התפרקות אנודה אלקטרוכימית. המתכת של העבודה היא electrolyzed ברציפות, ואת המוצר אלקטרוליטי נשטף ברציפות על ידי אלקטרוליט, ולבסוף chamfering ו deburring הם הבינו בצומת או בקצה. הוא מתאים להסרת burrs מחלקי מתכת קשיות גבוהה וקשיחות גבוהה, והוא יכול להיות עיבוד מוגבל על חלקים מסוימים של העבודה.

עיבוד מכונת Deburring יש את המאפיינים הבאים:

(1) טווח עיבוד רחב. עיבוד מכונת Deburring יכול לעבד כמעט את כל החומרים מוליך, ואינו מוגבל על ידי כוח, קשיות, קשיחות ותכונות מכניות ופיזיות אחרות של החומר. המבנה המטאלוגרפי של החומר לאחר העיבוד בעצם לא משתנה. זה יכול להיות בשימוש נרחב פנאומטי, שסתומים הידראוליים, גופי משאבה, רוטורים, הילוכים חורים פנימיים לחצות, חריצים, חריצים צרים ו burrs מתכת אחרים שנוצרו על ידי חיתוך מתכת של החלקים מכניים מתכת כולו, ואת הקצוות deburring מוחלקים, עיבוד גימור הוא קשת חלקה,

(2) אין אובדן של קתודה כלי. במהלך תהליך העיבוד האלקטרוכימי, רק מימן מופקד על הקתודה של הכלי, ולא מתרחשת תגובת פירוק, ולכן אין אובדן. רק כאשר מתרחשות תופעות חריגות כגון ניצוצות וקצרים, הקתודה תיפגע.

(3) יעילות ייצור גבוהה, כל מחזור עיבוד צריך רק 2 עד 3 דקות. זמן ההטיה האלקטרוליטית הוא בדרך כלל בין 10 שניות ל -30 שניות. רוב הקישוטים משתמשים בכלים מרובים של קצה אלקטרודה כדי להשיג יעילות עבודה גבוהה יותר.

(4) הדיוק הממדי המקורי וגימור פני השטח של העבודה לא ייפגעו לאחר עיבוד מכונת ההטבחה. ההסתבבות נעשית באופן סלקטיבי. הוא מתאים קשה להסיר burrs פנימי, חום מטופלים וחלקים מוגמרים.

(5) אין מגע בין הכלי לבין העבודה במהלך תהליך עיבוד שבבי deburring, אין כוח חיתוך מכני, אין שאריות מתח ועיוות, ופינות מעוגכות קטנות ניתן ליצור בצומת או בקצוות.