ישנם שני סוגים עיקריים של מכונות יציקה הנפוצות בשימוש בתהליך היציקה: מכונות תא חם ומכונות תא קר. מכונות אלו נבדלות בעיצובן ובפעולתן ומתאימות לסוגים שונים של מתכות ויישומי יציקה. להלן סקירה כללית של שני הסוגים:
מכונת יציקת למות של חדר חם:
עִקָרוֹן:מכונות יציקה בתא חם מיועדות ליציקת חומרים בעלי נקודות התכה נמוכות, בעיקר אבץ, מגנזיום, עופרת וכמה סגסוגות אחרות בטמפרטורה נמוכה. המונח "תא חם" מתייחס לעובדה שחלק מהמכונה, כמו גליל ההזרקה וצוואר האווז, טבול באמבט מתכת מותכת.
תהליך:במכונה חמה, התהליך מתחיל עם סגירת תבנית היציקה. המתכת המותכת נמצאת בתוך תנור, שהוא חלק מהמכונה. בוכנה הידראולית מאלצת את המתכת המותכת מהכבשן, דרך צוואר אווז ואל חלל התבנית. הלחץ המופעל מספיק כדי למלא את חלל העובש.
יתרונות:מכונות תא חם ידועות במהירות וביעילות שלהן, מה שהופך אותן למתאימות לייצור בנפח גבוה. הם גם פשוטים יחסית לתפעול ולתחזוקה.
חסרונות:מכונות תא חם מוגבלות ליציקת סגסוגות בעלות נקודת התכה נמוכה בשל המגע הישיר עם מתכת מותכת. מתכות בעלות נקודת התכה גבוהה עלולות לפגוע ברכיבי המכונה לאורך זמן.
מכונת יציקת למות בתא קר:
עִקָרוֹן:מכונות יציקה בתא קר משמשות ליציקת סגסוגות בעלות נקודת התכה גבוהה, כגון אלומיניום, פליז ועוד כמה חומרים לא ברזליים. בניגוד למכונות תא חם, אין להן אמבט מתכת מותכת, ומערכת ההזרקה נשארת נפרדת מהמתכת המותכת.
תהליך:במכונת תא קר, המתכת המותכת מומסת תחילה בכבשן נפרד או בכור היתוך. מצקת משמשת להעברת המתכת המותכת לתא הקר של המכונה, שם בוכנה הידראולית דוחפת את המתכת לתוך חלל התבנית.
יתרונות:מכונות תא קר מתאימות ליציקה של מגוון רחב של סגסוגות, כולל כאלו בעלות נקודות התכה גבוהות. הם מגוונים יותר מבחינת החומרים שהם יכולים להתמודד.
חסרונות:מכונות תא קר הן בדרך כלל איטיות יותר ממכונות תא חמות בשל השלבים הנוספים הכרוכים בהמסת המתכת בכבשן נפרד. הם גם דורשים תחזוקה נרחבת יותר מכיוון שמערכת ההזרקה חשופה למתכת מותכת בטמפרטורה גבוהה.
הבחירה בין מכונות יציקת תא חם לתא קר תלויה בסגסוגת הספציפית הנוצקת ובדרישות הייצור. מכונות תא חמות יעילות לסגסוגות בעלות נקודת התכה נמוכה אך אינן יכולות להתמודד עם חומרים בעלי נקודת התכה גבוהה. מכונות תא קר, אף על פי שהן מגוונות יותר, משמשות בדרך כלל לסגסוגות בעלות נקודות התכה גבוהות יותר ועשויות להיות מועדפות לריצות ייצור בנפח נמוך יותר או מותאמות אישית.