יציקת יציקה בלחץ גבוה ויציקה בלחץ נמוך הם שני תהליכי יציקה שונים, והם שונים באופן משמעותי בהיבטים רבים.
קודם כל, המהות של יציקה בלחץ גבוה היא למלא את חלל היציקה (תבנית יציקה) במתכת נוזלית או נוזלית למחצה במהירות גבוהה בלחץ גבוה, וליצור ולהתמצק בלחץ כדי לקבל יְצִיקָה. לחץ ההזרקה הנפוץ הוא גבוה מאוד, וגם מהירות המילוי מהירה מאוד, בדרך כלל מסתיימת תוך 0.01~0.2 שניות. שיטת יציקה זו מתאימה לייצור אצווה בקנה מידה גדול בגלל יעילות הייצור הגבוהה, דיוק המוצר הגבוה וגימור פני השטח הטוב. בנוסף, יציקה בלחץ גבוה יכולה להשתמש במגוון של חומרים, מראה יכולת הסתגלות חזקה.
לעומת זאת, העיקרון של יציקה בלחץ נמוך הוא העברת אוויר דחוס יבש או גז אינרטי לתוך כור היתוך אטום, ובאמצעות הפעלת לחץ נמוך מסוים, נוזל המתכת יכול למלא את חלל התבנית במלואו ולשמור על לחץ מסוים. לאחר שהמתכת מתמצקת, על ידי הפחתת הלחץ, ניתן לפרק את התבנית בצורה חלקה לקבלת היציקה הרצויה. היתרונות של יציקה בלחץ נמוך הם שהמבנה הפנימי של היציקה צפוף, אין נקבוביות, התכונות המכניות טובות וגימור פני השטח גבוה ללא צורך בעיבוד משני. בנוסף, הוא יכול גם לממש ייצור אוטומטי ולשפר את יעילות הייצור. עם זאת, עלות הציוד של יציקה בלחץ נמוך גבוהה יותר, דרישות התפעול מחמירות יותר, גם הדרישות לתבניות גבוהות יותר ומחזור הייצור ארוך יותר.
לסיכום, ישנם הבדלים ברורים בין יציקה בלחץ גבוה ליציקה בלחץ נמוך מבחינת עקרונות, תחומי יישום, יעילות ייצור, דיוק המוצר ועלות. בחירת שיטת היציקה תלויה בעיקר בדרישות המוצר הספציפיות, היקף הייצור והתנאים הכלכליים.