שיטה מכנית
בעזרת מניפולטור תעשייתי מהדקים מברשת תיל מסתובבת או גלגל שחיקה, ומבריקים את הקוץ על ידי תנועת הזרוע המשותפת של המניפולטור להסרת הקוץ. המניפולטור יכול לבחור מברשות תיל או גלגלי שחיקה מתלים של מגזין הכלים, המתאימים לשחרור של חלקים שונים של החלק. עם זאת, שיטה זו לרוב אינה מתאימה לשימוש בהזדמנויות רבות מכיוון שמפרקי הזרוע של המניפולטור חסרים קשיחות ודיוק מספקים. יתרה מכך, בשל המבנים השונים של החלקים, חלקים מסוימים אינם ניתנים לפירוק בשיטה זו, ויש להצטייד בציוד אחר.
שיטת רטט
זה נועד לשחרור חלקים קטנים יותר של מהפכה או יהלומים. חלקים מונחים במיכל גדול מלא במדיום קרמי גרגירי המשתנה בגודלו בהתאם לסוג, גודל וחומר החלק הנקורה. הרטט ההדדי המהיר של המיכל גורם לכל חלק של החלק לנוע ולהתחכך במדיום הקרמי כדי להסיר כתמים ולהבריק את פני החלק. ניתן להתאים את עוצמת הרטט כך שתתאים לחלקים בגדלים שונים.
שיטת אנרגיה תרמית
תהליך שחרור תרמית הוא תהליך של חמצון לאבקה בטמפרטורה גבוהה. מכונת הפירוק התרמית אוטמת את החלקים הנקורים במיכל מלא בגז דליק בלחץ גבוה מעורב בחמצן. הקוצים בחלקים מוקפים בגז מעורב זה, לא משנה בחוץ, בפנים או במצב החור העיוור. לאחר שהמצת מצית את תערובת הגז, הוא מייצר גל חום מיידי בטמפרטורה גבוהה. מכיוון שהיחס בין שטח הפנים לגז של חלק הקוצים הוא די גבוה, הקוץ נשרף, ובזמן המחזור של 15 עד 30 שניות, הקוץ מתחמצן ברציפות והופך לאבקה, ולאחר מכן מנקים את חלק העבודה עם ממס.
שיטה זו היא שיטת השחרור האחידה היחידה המסירה חומר לא רצוי מכל החלקים ממשטחים, גם מחריצים פנימיים קשים לגישה וחורים מצטלבים, ולאחר מכן אין צורך לבדוק. לכן, הוא נמצא בשימוש נרחב בתהליך שחרור של חלקי מתכת ברזליים ולא ברזליים.
שיטה אלקטרוכימית
מכונת פיזור בור אלקטרוכימית (הידועה גם בשם אלקטרוליזה) מסירה כתמים על חלקים על ידי המסת חומרי מתכת מחלקים לאלקטרוליט באמצעות תגובה אלקטרוכימית. אלקטרודת הכלי מחוברת לקוטב השלילי של ספק הכוח DC, החלקים עם הקוצים מחוברים לקוטב החיובי של ספק הכוח, האלקטרוליט של לחץ וקצב זרימה מסוימים מועבר באמצע, ולאחר מכן כוח DC האספקה מחוברת, כך שהמתכת המשמשת כאנודה עוברת בהדרגה פירוק אלקטרוכימי כדי להשיג הסרה. מטרת ברר (או דפוס).
אלקטרוליזה מסירה ביעילות קוצים בכל גודל באיכות גבוהה. במהלך העיבוד, מאחר שאלקטרודת הכלי (קתודה) אינה שחוקה וניתן לתקן את מיקומה, הפעולה פשוטה מאוד, הפרודוקטיביות גבוהה והיא מתאימה לעיבוד אוטומטי; לא נוצרים לחץ תרמי ולחץ מכני במהלך התהליך, וחומר העבודה לא יעוות; ניתן להשתמש במגוון רחב של חומרים וקשיות.